Beberapa Masalah Yang Perlu Diperhatikan Selama Produksi Layar Bergetar Serbuk Halus

Serbuk halus, sesuai dengan namanya, mengacu pada bahan serbuk halus dengan ukuran mesh yang tinggi. Bahan-bahan ini mempunyai ciri-ciri ukuran mata jaring yang tinggi, mudah tumpah, kepadatan ringan, dan mudah tersumbat. Lantas, apa saja yang harus diperhatikan saat memproduksi layar getar bubuk halus? Di bawah ini, editor akan mengatur poin-poin berikut untuk referensi.

1, Perhatikan tumpahan debu

Karena kepadatan ringan dari beberapa bubuk halus, mungkin ada debu yang meluap selama produksi, dan bahaya debu yang meluap sudah diketahui. Jika kepadatan debu mencapai konsentrasi tertentu dalam kisaran tertentu, dapat menimbulkan ledakan! Sekalipun konsentrasi debunya tidak mencapai titik ledakan, namun tetap dapat menimbulkan masalah kebersihan di lingkungan produksi dan kesehatan karyawan! Jadi dalam proses penyaringan bubuk halus, tindakan penyegelan perlu dilakukan pada peralatan tersebut. Jika kondisinya memungkinkan, stasiun pengumpan bebas debu dan mesin pengumpan vakum dapat digunakan untuk menghubungkan secara mulus mulai dari pengumpanan hingga produk jadi, sehingga mencapai hasil produksi yang bersih dan aman.

2, Perhatikan kerusakan layar

Pembuatan serbuk halus biasanya memerlukan ketelitian yang tinggi, dan ayakan merupakan salah satu komponen yang membawa bahan tersebut. Selama pengoperasian peralatan dalam jangka panjang, karena benturan dan ketegangan material yang berat, saringan dapat menjadi kendor dan rusak. Jika saringan kendor atau rusak, akurasi penyaringan akan berkurang dan mempengaruhi efek produk.

3, Perlindungan motor getaran

Motor adalah sumber tenaga untuk peralatan layar getar, dan motor yang digunakan pada layar getar bubuk halus harus memiliki fungsi tahan debu dan tahan ledakan, yang terkait dengan tindakan pencegahan pertama.

Di atas adalah beberapa masalah yang perlu diperhatikan selama produksi layar getar bubuk halus.